डाई कास्टिंग प्रक्रिया के फायदे और नुकसान

के फायदे और नुकसान के बारे में बात कर रहे हैंमेटल सांचों में ढालनाप्रक्रिया:

फ़ायदा:

(1) जटिल आकृतियों, स्पष्ट रूपरेखा, पतली दीवारों और गहरी गुहाओं वाले धातु के हिस्सों का निर्माण किया जा सकता है।क्योंकि पिघला हुआ धातु उच्च दबाव और उच्च गति के तहत उच्च तरलता बनाए रखता है, धातु के हिस्से जो अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित करना मुश्किल होता है, प्राप्त किया जा सकता है।

(2) की आयामी सटीकताकास्टिंग मरोउच्च है, IT11-13 ग्रेड तक, कभी-कभी IT9 ग्रेड तक, सतह खुरदरापन Ra0.8-3.2um तक पहुँच जाता है, और विनिमेयता अच्छी होती है।

(3) सामग्री उपयोग दर अधिक है।डाई कास्टिंग की उच्च परिशुद्धता के कारण, उन्हें इकट्ठा किया जा सकता है और मशीनिंग की थोड़ी मात्रा के बाद ही उपयोग किया जा सकता है, और कुछकास्टिंग मरोइकट्ठा और सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है।इसकी सामग्री उपयोग दर लगभग 60% -80% है, और रिक्त उपयोग दर 90% तक पहुँच जाती है।

(4) उच्च उत्पादन क्षमता।उच्च गति भरने के कारण, भरने का समय कम होता है, धातु उद्योग जल्दी से जम जाता है, और डाई-कास्टिंग ऑपरेशन चक्र तेज होता है।विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में, डाई कास्टिंग विधि की उत्पादकता सबसे अधिक है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

(5) आवेषण का सुविधाजनक उपयोग।डाई-कास्टिंग मोल्ड पर पोजिशनिंग मैकेनिज्म सेट करना आसान है, जो इनले कास्टिंग के लिए सुविधाजनक है और स्थानीय विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता हैमरने के कास्टिंग भागों

कमी:

1. उच्च गति भरने और तेजी से ठंडा होने के कारण, गुहा में गैस को डिस्चार्ज होने में बहुत देर हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप डाई-कास्टिंग भागों में छिद्रों और ऑक्सीकृत समावेशन की उपस्थिति होती है, जिससे डाई-कास्टिंग भागों की गुणवत्ता कम हो जाती है। .उच्च तापमान पर छिद्रों में गैस के विस्तार के कारण डाई-कास्टिंग की सतह बुदबुदाती है।इसलिए, छिद्रों के साथ डाई-कास्टिंग का ताप उपचार नहीं किया जा सकता है।

2. मेटल सांचों में ढालनामशीनें और डाई-कास्टिंग मोल्ड महंगे हैं और छोटे बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

3. डाई कास्टिंग का आकार सीमित है।डाई-कास्टिंग मशीन के क्लैम्पिंग बल और मोल्ड के आकार की सीमा के कारण, बड़े डाई-कास्टिंग भागों को डाई-कास्ट करना असंभव है।

4. डाई-कास्टिंग मिश्र के प्रकार सीमित हैं।क्योंकिमेटल सांचों में ढालनासांचे ऑपरेटिंग तापमान द्वारा सीमित होते हैं, वे वर्तमान में मुख्य रूप से डाई-कास्टिंग जिंक मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु के लिए उपयोग किए जाते हैं।