डाई कास्टिंग सेवा

चरण 1: धातु को पिघलाना
आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक भट्टी या कोक ओवन का उपयोग पिघले हुए धातु के पिंड को तरल अवस्था में गर्म करने के लिए किया जाता है, तापमान को लगभग 600-700 ℃ पर बनाए रखा जाता है।

चरण 2: जब धातु एल्यूमीनियम पिघलाया जाता है, तो संबंधित डाई-कास्टिंग मोल्ड को डाई-कास्टिंग मशीन पर सिंक्रोनाइज़ किया जाता है, और प्री-हीटिंग की जाती है, और डाई-कास्टिंग मशीन को आदर्श कार्यशील स्थिति सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है।

चरण 3: पिघला हुआ एल्यूमीनियम धातु प्रेस के संपीड़न कक्ष में डाला जाता है, और फिर प्रेस की इंजेक्शन प्रणाली डाली गई एल्यूमीनियम पानी को उच्च गति पर पिस्टन के माध्यम से मोल्ड की गुहा में दबाती है, और विशिष्ट पथ है आस्तीन पहले संपीड़न कक्ष से गुजर रहा है।बैरल तब प्रवाह पथ में प्रवेश करता है और मोल्ड के अंतर्ग्रहण करता है और फिर पूरे गुहा को भर देता है।

चरण 4: कास्टिंग को बाहर निकालने के बाद, एल्यूमीनियम का पानी पूरे मोल्ड कैविटी को भर देता है, और फिर बहुत कम समय में ठंडा और जमना शुरू हो जाता है, और कास्टिंग को बाहर निकालने के लिए मोल्ड को एक निर्धारित समय में खोल दिया जाता है।

चरण 5: कास्टिंग निकालने के बाद, मोल्ड को स्प्रे करें (मोल्ड को लुब्रिकेट करें) और मोल्ड को अगले नए डाई कास्टिंग चक्र के लिए तैयार करने के लिए बंद करें।मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से तैयार किए जाते हैं, जिनमें से कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होते हैं।

इस प्रक्रिया से ऐसे पुर्जे बनाए जाते हैं जिन्हें आमतौर पर डाई कास्टिंग पुर्जे कहा जाता है।