खराद प्रक्रिया-एक प्रकार की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

खराद प्रसंस्करणयांत्रिक प्रसंस्करण का एक हिस्सा है, और दो मुख्य प्रसंस्करण रूप हैं: एक रोटेशन में विकृत वर्कपीस को संसाधित करने के लिए टर्निंग टूल को ठीक करना है;दूसरा वर्कपीस को ठीक करना है, और वर्कपीस की उच्च गति रोटेशन के माध्यम से, टर्निंग टूल (टूल होल्डर)) सटीक मशीनिंग के लिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलन।
खराद पर, संबंधित प्रसंस्करण के लिए ड्रिल, रीमर, रीमर, टैप, डाई और नूरलिंग टूल का भी उपयोग किया जा सकता है।खरादमुख्य रूप से घूमने वाली सतहों के साथ शाफ्ट, डिस्क, आस्तीन और अन्य कार्यक्षेत्रों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, और मशीनरी निर्माण और मरम्मत कारखानों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मशीन उपकरण हैं।
आमतौर पर आधुनिक खराद प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करती है।लोहे और इस्पात सामग्री के घनत्व की तुलना में एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का घनत्व बहुत कम हो जाता है, और खराद प्रसंस्करण कठिनाई कम होती है, प्लास्टिसिटी मजबूत होती है, उत्पाद का वजन बहुत कम हो जाता है, और खराद प्रसंस्करण भागों को बहुत छोटा कर दिया जाता है।समय आ गया है कि लागत में कमी के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु को विमानन सहायक उपकरण क्षेत्र का प्रिय बना दिया जाए।
खराद प्रक्रिया:
1. वर्कपीस की प्रत्येक प्रसंस्करण सतह की सटीकता सुनिश्चित करना आसान है;प्रसंस्करण के दौरान, वर्कपीस एक निश्चित अक्ष के चारों ओर घूमता है, और प्रत्येक सतह में रोटेशन की एक ही धुरी होती है, इसलिए प्रसंस्करण सतहों के बीच समाक्षीयता सुनिश्चित करना आसान होता है;
2. काटने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत स्थिर है;बाधित सतह को छोड़कर, खराद मशीनिंग प्रक्रिया आम तौर पर निरंतर होती है, मिलिंग और प्लानिंग के विपरीत, एक पास की प्रक्रिया में, कटर के दांत कई बार अंदर और बाहर कट जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप झटका लगता है;
3. यह अलौह धातु भागों के परिष्करण के लिए उपयुक्त है;कुछ अलौह धातु भागों के लिए, सामग्री की कम कठोरता और अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, अन्य प्रसंस्करण विधियों द्वारा एक चिकनी सतह प्राप्त करना मुश्किल है;
4. उपकरण सरल है;मोड़उपकरण सबसे सरल प्रकार का उपकरण है, और यह निर्माण, तेज और स्थापित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है, जिससे विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार एक उचित कोण का चयन करना आसान हो जाता है।

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