ईडीएम- एक प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया

ईडीएमएक मशीनिंग प्रक्रिया है जो मुख्य रूप से धातु (प्रवाहकीय) भाग पर इलेक्ट्रोड की ज्यामिति को जलाने के लिए एक विशिष्ट ज्यामिति के साथ डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड (ईडीएम इलेक्ट्रोड) का उपयोग करती है।ईडीएम प्रक्रियाआमतौर पर ब्लैंकिंग और कास्टिंग डाई के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
स्पार्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न जंग घटना का उपयोग करके सामग्री के आयामी प्रसंस्करण की विधि को ईडीएम कहा जाता है।ईडीएम एक तरल माध्यम में कम वोल्टेज रेंज में एक स्पार्क डिस्चार्ज है।
ईडीएम एक तरह का स्व-उत्तेजित डिस्चार्ज है, और इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: स्पार्क डिस्चार्ज के दो इलेक्ट्रोड में डिस्चार्ज से पहले एक उच्च वोल्टेज होता है।जब दो इलेक्ट्रोड एक दूसरे के करीब होते हैं, तो उनके बीच का माध्यम टूट जाने के बाद, स्पार्क डिस्चार्ज तुरंत होता है।टूटने की प्रक्रिया के साथ, दो इलेक्ट्रोड के बीच प्रतिरोध तेजी से घटता है, और दो इलेक्ट्रोड के बीच वोल्टेज भी तेजी से घटता है।चिंगारी चैनल को कम समय (आमतौर पर 10-7-10-3s) बनाए रखने के बाद बुझाना चाहिए, ताकि चिंगारी निर्वहन के "ठंडे ध्रुव" विशेषताओं को बनाए रखा जा सके (अर्थात, चैनल ऊर्जा रूपांतरण की ऊष्मा ऊर्जा) इलेक्ट्रोड की गहराई तक प्रेषित नहीं किया जा सकता), ताकि चैनल ऊर्जा बहुत छोटे पैमाने पर कार्य करे।चैनल ऊर्जा के प्रभाव से इलेक्ट्रोड आंशिक रूप से खराब हो सकता है।

विशेषताएँ:
1. ईडीएम गैर-संपर्क मशीनिंग से संबंधित है
उपकरण इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है, लेकिन स्पार्क डिस्चार्ज गैप है।यह अंतर आम तौर पर 0.05 ~ 0.3 मिमी के बीच होता है, और कभी-कभी यह 0.5 मिमी या इससे भी बड़ा हो सकता है।गैप वर्किंग फ्लुइड से भरा होता है, और हाई प्रेशर पल्स डिस्चार्ज, वर्कपीस पर डिस्चार्ज जंग।

2. "नरमता के साथ कठोरता को दूर कर सकते हैं"
चूंकि ईडीएम धातु सामग्री को हटाने के लिए सीधे विद्युत ऊर्जा और तापीय ऊर्जा का उपयोग करता है, इसलिए वर्कपीस सामग्री की ताकत और कठोरता के साथ इसका कोई लेना-देना नहीं है, इसलिए सॉफ्ट टूल इलेक्ट्रोड का उपयोग हार्ड वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है ताकि "नरमता कठोरता पर काबू पा सके"।

3. किसी भी मुश्किल-से-मशीन धातु सामग्री और प्रवाहकीय सामग्री को संसाधित कर सकते हैं
चूंकि प्रसंस्करण के दौरान सामग्रियों को हटाने से निर्वहन के विद्युत और तापीय प्रभाव प्राप्त होते हैं, सामग्री की मशीनेबिलिटी मुख्य रूप से सामग्री की विद्युत चालकता और तापीय गुणों पर निर्भर करती है, जैसे गलनांक, क्वथनांक, विशिष्ट ताप क्षमता, तापीय चालकता, प्रतिरोधकता , आदि, जबकि लगभग इसका इसके यांत्रिक गुणों (कठोरता, शक्ति, आदि) से कोई लेना-देना नहीं है।इस तरह, यह उपकरण पर पारंपरिक काटने के उपकरण की सीमाओं के माध्यम से टूट सकता है, और नरम उपकरण के साथ कठोर और कठिन वर्कपीस के प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है, और यहां तक ​​कि पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की पंक्तियों और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड जैसी सुपरहार्ड सामग्री को भी संसाधित किया जा सकता है।

4. जटिल आकार की सतहों को मशीनीकृत किया जा सकता है
चूंकि उपकरण इलेक्ट्रोड के आकार को केवल वर्कपीस में कॉपी किया जा सकता है, यह विशेष रूप से जटिल सतह के आकार वाले वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि जटिल गुहा मोल्ड प्रसंस्करण।विशेष रूप से, संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाने से जटिल आकार वाले भागों को संसाधित करने के लिए सरल इलेक्ट्रोड का उपयोग करना एक वास्तविकता बन जाता है।

5. विशेष आवश्यकताओं वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है
यह विशेष आवश्यकताओं जैसे पतली दीवार वाली, लोचदार, कम कठोरता, छोटे छेद, विशेष आकार के छेद, गहरे छेद इत्यादि के साथ भागों को संसाधित कर सकता है, और मोल्ड पर छोटे पात्रों को भी संसाधित कर सकता है।चूंकि उपकरण इलेक्ट्रोड और वर्कपीस मशीनिंग के दौरान सीधे संपर्क में नहीं होते हैं, इसलिए मशीनिंग के लिए कोई कटिंग बल नहीं होता है, इसलिए यह मशीनिंग कम-कठोरता वाले वर्कपीस और माइक्रोमशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

ईडीएम एक प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया है, हम आपकी कस्टम समस्या को हल करने में आपकी मदद कर सकते हैं।

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